Pflege und Wartung

Rollenkettengetriebe Vorteile zu anderen Getrieben

Leistungsfähig

Beim vorschriftmäßigen Einsatz besteht ein Wirkungsgrad bis 98 %.

Vielseitig

Rollenketten werden vorwiegend als Antriebselemente zur Kraftübertragung zwischen parallelen Wellen, weniger als Lastketten, verwendet. Spezialanbauglieder ermöglichen den Einsatz als Transport- und Förderketten. Rollenkettengetriebe sind geeignet für unterschiedlichste Achsabstände, Geschwindigkeiten und Belastungen.
Durch die Symmetrie der Rollenkette ist es möglich, dass sie im Rechts- und Linkslauf betrieben werden kann.

Dauerhaft

Bei richtiger Dimensionierung der Kette, exakter Montage des Kettengetriebes und Einhaltung der vorgeschriebenen Schmierung erreichen Rollenketten eine Lebensdauer von bis zu 15.000 Betriebsstunden.

Elastisch

Durch das elastische Verhalten der Rollenketten können von Rollenkettengetrieben im Vergleich zu anderen Getrieben bedeutend größere Stoßbelastungen aufgenommen werden.

Wirtschaftlich

Geringe Herstellungskosten, günstige Nutzung des Bauraumes, einfache Montage, Wartung und Instandhaltung gewährleisten die große Wirtschaftlichkeit eines Rollenkettengetriebes.

Pflege & Wartung

Die vorgesehene Lebensdauer der Rollenketten wird nur durch eine regelmäßige Pflege und Wartung erreicht. Pflege- und Wartungsintervalle sind je nach Anwendung und Verschmutzungsgrad recht unterschiedlich. Es sollte darauf geachtet werden, dass Schmieröl entsprechend den Schmiermittelempfehlungen verwendet wird. Die Rollenkette muss regelmäßig auf ihre Abnutzung untersucht werden. Beschädigte Kettenglieder oder verschlissene Kettenräder sind auszuwechseln!

Konservierung und Erstschmierung der METEOR-Rollenketten

Neben der Standardschmierung, die gleichzeitig als Erstschmierung dient, besteht die Möglichkeit durch einen Aufpreis, die Meteor-Rollenketten mit einem Sonderschmiermittel dem Kundenwunsch und folgenden Einsatzbedingungen entsprechend zu versehen:

  • staub-schmutz-oder flusenhaltige Umgebung
  • als Langzeit-Schmierung gegen Feuchtigkeit und Nässe oder zur Geräuschdämmung
  • Lebensmittelindustrie (UH1-Zulassung)
  • Tieftemperaturbereich
  • Hochtemperaturbereich
  • Kraftfahrzeugindustrie für Lacktrockner
  • Land- und Forstwirtschaft, Fahrtreppenkettenöl

Montage von Rollenkettengetrieben

Die Lebensdauer der Rollenkette ist zum größten Teil abhängig vom exakten Fluchten der Kettenräder, der Achsparallelität der Wellen und des schlagfreien Laufes der Kettenräder. Der Durchhang des Leertrums soll bei horizontaler Anordnung des Getriebes maximal 1 - 2 % des Achsabstandes betragen.

Festigkeit & Verschleiß

In DIN 8187 und 8188 sind für die einzelnen Rollenketten die standardisierten Mindestbruchkräfte angegeben, die eine Aussage über die maximalen Kettenbelastungen ermöglichen. Eine exakte Dimensionierung der Rollenketten erfolgt nach ihrer übertragbaren Leistung, die in Abhängigkeit von der Drehzahl des kleineren Kettenrades diagrammatisch in DIN 8195 dargestellt ist. Korrekturfaktoren berücksichtigen die unterschiedlichsten Betriebsbedingungen. Beim Betreiben eines Kettengetriebes unterliegt die Rollenkette einem Verschleiß. Während der Herstellung der Kette wird diese zu erwartenden Abnutzung durch die optimale Auswahl der Werkstoffe, die adäquate Oberflächenbeschaffenheit der Einzelteile und einer entsprechenden Wärmebehandlung entgegengewirkt. Entscheidenden Einfluss auf die Verschleiß- und Dauerfestigkeit haben neben der Verwendung hochwertiger Werkstoffe, eine exakte Wärmebehandlung und die Herstellung der Einzelteile sowie die Montage der Rollenketten in engsten Toleranzbereichen.

Schmierung

Die Rollenketten brauchen, um die Leistungsparameter zu erfüllen, eine geeignete Schmierung. Das Schmiermittel muss stets Bolzen und Buchse (Gelenke) sowie die Rolle erreichen. Beim Aufschlagen der Rolle auf die Zähne der Kettenräder mindert das Schmiermittel entscheidend die Stöße. Die dämpfend wirkende Funktion des Schmiermittels erhöht die Elastizität, verhindert unnötigen Verschleiß und wirkt gleichzeitig geräuschmindernd. Trockenlauf von Rollenketten führt zu einer abnormalen Längung in kürzester Zeit. Die Kette wird unbrauchbar.

Schmiermittel

Als Schmierstoff für Rollenketten werden Spezialschmiermittel verwendet, die den in der Praxis geläufigen Schmierungsarten wie Handschmierung, Tropfschmierung, Tauchschmierung im Ölbad, Druckumlaufschmierung, Sprühschmierung gerecht werden. Die Wahl der Schmierungsart ist abhängig von der zu übertragenden Leistung, der Kettengeschwindigkeit und den Einsatzbedingungen. Für Anwender ist die sorgfältige Einhaltung der Schmierungsvorschriften und Schmierungsintervalle für eine hohe Lebensdauer der Rollenketten von ausschlaggebender Bedeutung.

Kettenräder

Für die Lebensdauer einer Rollenkette ist die richtige Radkonstruktion und Verzahnung entscheidend. Die gebräuchlichsten Ausführungsformen sind:
A = Kettenradscheibe
B = Kettenrad mit einseitiger Nabe
C = Kettenrad mit beidseitiger Nabe (symmetrisch und asymmetrisch)

Bei Anfragen und Bestellungen sind mindestens folgende Angaben erforderlich:

  • Ausführung des Rades
  • Ketten-Nr.
  • z = Zähnezahl
  • d = Teilkreis Ø
  • dn = Naben Ø
  • db = Bohrung mit Passung (Nut und Stellschraube bei Bedarf)
  • n = Nabenlänge
  • B1 = Zahnbreite
  • Werkstoff, gegebenenfalls Wärmebehandlung.

Der Werkstoff für Kettenräder muss für das entsprechende Einsatzgebiet richtig gewählt werden. Kleine Kettenräder werden in den meisten Fällen aus unlegiertem Stahl mit einer Festigkeit von 600 - 700 N/mm (St60, C45 u. a.) hergestellt. Bei Antriebsritzel mit Drehzahl über 500 U/min oder bei Kettengeschwindigkeiten über 7 m/s ist eine Vergütung der Zähne auf ca. 50 HRC empfehlenswert. Für größere Räder reicht bei normaler Belastung in der Regel Gusseisen aus. Bei höheren Belastungen sind Stahlguss oder eine Stahlschweißkonstruktion angebracht.

Sollten Sie weiterführende Fragen haben, so verweisen wir Sie an entsprechende Fachleute unseres Unternehmens.